Московский Мыловар - мы делаем мир чище!, Производство хозяйственного мыла.

Производство хозяйственного мыла.

      Оборудование для производства хозяйственного мыла

       Автоматизированная линия производства хозяйственного мыла Б6-МЛХ
       Установка непрерывного омыления (УНО)
       Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч


      Автоматизированная линия производства хозяйственного мыла Б6-МЛХ

      Предназначена для приготовления хозяйственного мыла с содержанием жирных кислот 65% и 72%.
      Линия управляется с центрального щита, автоматы для укладки мылаимеют автономное управление.
      Обслуживают три человека.
      Автоматизированная линия производства хозяйственного мыла Б6 - МЛХ
      • Состав линии

       * Автомат для резки и маркировки мыла
       * Барометрические конденсаторы
       * Вакуумная система - циклоны
       * Вакуумный насос
       * Вакуум-сушильная башня
       * Каплесборники
       * Пароэжекторный блок



       * Питательный насос
       * Разделитель потока
       * Темперирующая колонка
       * Транспортеры
       * Фильтр
       * Шнека-пресса

      Технические характеристики
      Наименование
      Содержание жирных кислот, % 65 72
      Производительность, т/ч 3 2,5
      Номинальная масса куска, г 350
      Размеры куска, мм 90 х 70 х 50
      Потребление электроэнергии, кВт/ч 80
      Расход пара, кг/ч 485
      Расход воды, м3/ч 40
      Остаточное давление в вакуум-сушильной башне, кПа 2 ... 5,3
      Давление пара на выходе в пароэжектор, кПа 800
      Занимаемая площадь, м2 65
      Масса, кг 20 000
      Стоимость, руб.

      Установка непрерывного омыления (УНО)


      Предназначена для непрерывного производства основы хозяйственного мыла с содержанием не менее 60% жирных кислот.

      Основой установки является автономный высокоавтоматизированный модуль с расчетной производительностью 2, 45 т/ч основы хозяйственногомыла, что соответствует производительности 2,1 т/ч по готовому хозяйственному мылу с 70% содержанием жирных кислот.

      Требуемая производительность обеспечивается набором соответствующего количества модулей.Это дает возможность гибкого реагирования на вероятные отклонения параметров технологического цикла на начальных и конечных стадиях мыловаренного производства.

      Модуль выполнен по схеме двухстадийного омыления: 1-омыление композиции жирных кислот раствором Na2CO3; П-доомыление полученной на первой стадии карбонатной массы раствором NaOH и шлифовка раствором NaCl.
       Установка непрерывного омыления (УНО)

      В качестве основных растворов применены оригинальные конструкции, позволяющие существенно повысить степень использования исходных продуктов.

      В качестве реактора карбонатного омыления применен электромагнитный активатор с газоотделителем, реактора доомыления – роторный пленочный аппарат с гомогенизатором.

      Управление работой модуля осуществляется в автоматическом режиме и включает в себя: контроль параметров исходных компонентов; дистанционное управление технологическим оборудованием; регистрацию параметров процесса, учет производства и документооборот.
      Технические характеристики
      Наименование
      Производительность расчетная по готовому 60% мылу, т/ч 2,45
      Производительность расчетная по готовому 70% мылу, т/ч 2,1
      Содержание жирных кислот, % 60
      Содержание свободной едкой щелочи, % 0,2
      Содержание углекислой соды, % 1
      Содержание поваренной соли, % 1
      Установленная мощность, кВт 52
      Занимаемая площадь, м2 76
      Расход электроэнергии на 1 т мыла, кВт . ч 25
      Расход пара на 1 т мыла, кг 124
      Расход воды на 1 т мыла, кг 6000
      Расход воздуха на 1 т мыла, кг 143
      Коэффициент автоматизации 0,75
      Масса, кг 22 000
      Стоимость, руб.

      Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч

      Линия производства хозяйственного мыла производительностью 400-6000 кг/ч

      • Состав линии и стоимость компонентов (руб.)
      Производительность линии 400 кг/ч 1000 кг/час
      01. Питающий бак 65 000 87 350
      02. Обогреваемый фильтр 44 000 59 130
      03. Дозировочный насос 70 000 94 070